不同合肥不銹鐵耐腐蝕性和物理性能

　　?不銹鐵物理性能：不銹鐵和碳鐵的物理性能數(shù)據(jù)對(duì)比分析，碳鐵的密度稍高于鐵素體和馬氏體型不銹鐵，而稍低于奧氏體型不銹鐵；電阻按碳鐵、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鐵排列遞增；熱膨脹系數(shù)大小的排列也相近，奧氏體型不銹鐵最大而碳鐵最??；碳鐵、鐵素體型馬氏體型不銹鐵有帶磁，奧氏體型不銹鐵無帶磁，但是其冷冷作硬化形成成氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生帶磁，可以用熱處理方法來減少這類馬氏體組織而恢復(fù)其無帶磁。

?

不同不銹鐵耐腐蝕性

301不銹鐵在形變時(shí)呈現(xiàn)很明顯的冷作硬化現(xiàn)象，被用來規(guī)定較高負(fù)荷任何場(chǎng)合。

302不銹鐵實(shí)際上便是含碳量更高304不銹鐵的變種，利用冷軋可使其得到相對(duì)較高的強(qiáng)度。

302B是一類含硅量相對(duì)較高的不銹鐵，它具有很高的抗高溫氧化性能。

304是一類實(shí)用性的不銹鐵，它普遍地用來制作規(guī)定優(yōu)良綜合性能（耐腐蝕和成型性）的機(jī)械設(shè)備和機(jī)件。

304L是碳含量相對(duì)較低的304不銹鐵的變種，用以必須焊接的場(chǎng)所。相對(duì)較低的碳含量使得在接近焊縫的焊接熱影響區(qū)中所進(jìn)行析出的碳化物降至至少，而碳化物的進(jìn)行析出可能造成不銹鐵在一些環(huán)境里造成晶間腐蝕（焊接侵蝕）。